尽管我国干燥设备设备厂为数众多，但干燥设备的水平与发达国家相比还有很大的差距，这是业界人士的共识。在加入 WTO后，如何尽快提高我国干燥技术水平，应对各方面的竞争，是目前干燥行业最需要思考的问题。根据专家们的意见，对我国干燥工业的现状提出了以下几点建议。

增强产品的技术含量和生产后劲。在技术开发过程中主要注意以下内容:

　　（1）加强基础理论研究

　　基础研究是开发新技术的基础，只有加强基础研究，干燥技术才能得到持续发展，干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。我国应建立基础研究实验设备，并在大专院校和科研单位中配备仪器设备，建成干燥基础研究基地。对干燥机理进行了深入的研究，为技术发展奠定了理论基础，使我国干燥设备逐步走向自主创新之路。

　　（2）物质性状的研究与干燥离不开物料，在干燥过程中，被干燥物料反应出不同的性状和产品要求。材料性质的不同，也就构成了烘干设备的复杂性和结构的多样性。对已工业化的干燥设备，其干燥机理和设备结构不难把握，更难的是针对特定物料调整设备结构以适应被干燥物料的要求。烘干设备厂的技术人员多以机械设备专业为主，往往将烘干设备视为纯机械产品。由于专业限制，他们比较忽视材料的物性，对材料性质把握上的缺陷导致了设备的不理想。因此，设计一个成功的干燥机，首先要正确认识材料，然后再进行合理的机械设计。因此烘干设备安装计量人员应重视对物料性质的研究。

　　（3）国内干燥机自动化程度低，控制手段落后，这是目前干燥机普遍存在的问题。在目前国内自动化水平下，解决干燥设备的控制问题并非难事，但最缺乏的是专业自控与干燥设备的合理结合。如前所述，不同物料对干燥器的要求也不一样。相同地，材料对控制手段的不同要求也有较大的差异。自控系统在干燥器中的作用众所周知，但它的一次性投资也是人们最关心的问题，有时候自控装置的投资甚至超过了干燥器的机械部分。如方案不合理，或未达到工艺要求，或造成投资浪费，均由投资方负责。要真正满足干燥设备、干燥工艺的要求，最合理的控制手段，针对具体的干燥工程，确定合适的控制手段，也是当前应该研究的课题。

　　（4）近几年来，对高附加值特种物料干燥的研究，各种新材料相继开发成功，涵盖了国家生产的各个方面。很多新材料具有产品质量稳定，干燥工艺控制严格，工艺性好，材料附加值高等特点。新型材料的出现对干燥技术提出了新的挑战。例如超微粉体，料液粘度较大时干燥粉末，纳米材料干燥，微胶囊粉体制备等，都是干燥专业亟待解决的问题。

　　（5）对放大效果的研究<干燥机的放大过程并非简单的几何放大，它涉及到流体力学、机械、热力学、传热学、物料学、除尘防腐、电器控制等。放大过程中很可能会出现问题。所以干燥设备的放大绝不是简单的几何放大。这方面，很大程度上依赖于工业化的经验，对物料性质的掌握，以及对干燥设备的认识。应合理、客观地预测放大过程中可能出现的现象，并能提出相应的方案。我们所说的研究放大效应，是指在掌握干燥理论、工艺的基础上，注重实践经验的积累，总结设备放大规律，为工程积累经验。