在我国大部分地区，粮食产后水分普遍高于安全水分（14%），不利于保管、储藏，采用自然降水，不但费时、费力、占场地，而且还难以达到目的理想效果。因此许多粮食库都采用人工降水。
  按粮食干燥的方法，可将烘干机分为；对流热力烘干机、传导干燥烘干机、辐射烘干机以及高频电场烘干机等。其中，传导干燥烘干机在80年代及90年代初被粮食企业普遍采用。这种烘干机也称蒸汽锅炉、储粮仓、预热塔、烘干塔、冷却塔及各种输送设备组成。其优点是：降水量大，一次可降水分10%-15%，生产量大，自动化程度高。其缺点是成本高、燃料消耗大、维修不方便。
该烘干机的工作原理是：
粮食干燥流程图
  蒸气不直接与谷物接触，只通过金属管道流通，谷物吸收热量，加热后谷物温度升高，使谷物内部水分转移，由表面蒸发，蒸发后的水分被干燥介质带走，从而降低谷物的水分。
  根据其工作原理，降耗办法如下:
  1、改良干燥介质。对于谷物来说，能够与水蒸气混合并带走的物质叫做干燥介质。由干性介质的定义可知，如果干燥介质能在干燥过程中将谷物加热到极大温度，并将不断蒸发的水蒸气带走，谷物就可以干燥。它取决于干燥介质中含水率的大小，也就是空气的湿度。空气的湿度因温度而异，在一定温度下，湿空气容纳水蒸气的量是有限度的，当大气中容纳水蒸气的量与空气中水蒸气凝结成水蒸气的量达到一种动态平衡时，其容纳水蒸气的量就达到一个很大的限度，此时空气中的水蒸气就叫做饱和空气这种湿度叫做饱和湿度。在不同湿度下，同一种空气的饱和湿度值不同，如20℃下为17.2 g/m3,34℃下为37.3 g/m3。结果表明，饱和湿度值越大，干燥效果越好。
  常规蒸气干燥器，烟道气体经过预热塔后即进入大蒸气，不仅污染环境，而且浪费热能。为改善热能利用效果，可直接用烟道气体作为干燥介质。其具体改造方案为：通过预热方式，将烟气直接引入到加热塔中。因此，在不增加热源的情况下，可以有效提高干燥介质的温度。生产过程中要注意炉气温度，若温度过高会影响食品质量，一般应将干燥介质的温度控制在80℃-130℃之间。
  2、用干燥-通风的方法干燥。在常规干燥方法中，通常将谷物干燥到14%-15%的水分，然后冷却储存。干燥-通风干燥法则则是先对谷物进行高温干燥。先将谷粒的水份降至18%，然后将谷粒放入仓中缓苏5-7小时，使谷粒内部和表面的温度和水份趋于平衡，然后缓慢通风，风是25m3一50m3/h，通风时间约8个小时，使谷物的温度与大气温度相同，通常进入仓中的谷物的温度越高，就越能排出水分(约4%)。本发明的优点是：1)增加了干燥量。由于水降到了18%而不是14%，因此降低了能源消耗。由于该设备中粮食的降水量较小，在缓苏过程中，当缓慢通风时，利用粮食本身积存的热量进一步降低水分。三、确保食品质量。由于烘干后粮食的直接冷却常常导致粮食颗粒的爆腰，因此，采用这一法则可以降低爆腰率、破碎率；(4)采用这一方法可以使烘干费用减少13%左右。