沸腾式干燥机是固体制剂生产工艺中常用的设备。煮沸烘干具有传热效果好，产能大，温度分布均匀，操作形式多样，物料停留时间可调，投资少，维护工作量小等优点。经过30多年的使用和改良，其在干燥领域中所处的地位已经独树一帜，在医药、化工、食品等行业中日益体现出其重要作用。

1．沸腾干燥机的工作原理
  煮沸干燥又称流化床干燥，是利用过滤后的洁净空气，通过换热器的对流传热，将空气温度升高至一定值进入主分风筒，通过阀片分配进入沸腾器，将湿料从加料器送至干燥器。物料在干燥器中因风压作用而形成沸腾状态，热风与物料充分接触，加强了传热传质过程，促使物料在较短时间内蒸发分离。原料烘干后由出料口排放，废气从沸腾床顶部排放，固体粉末经旋风除尘器和布袋除尘器回收后由出料口排放。
2.沸腾干燥机的工作流程

材料由料车送至沸腾床，在汽缸的提升作用下，由密封圈与沸腾床密封。在引风机的动力作用下，空气通过过滤装置净化，散热器加热，再通过气流分布板(筛)分配到沸腾床(干燥室)。漏斗中的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，在大量气、固两相接触中，物料内的水(或溶剂)在短时间内蒸发并随排出空气一起带走，物料被干燥。

3.沸腾干燥机的技术特点

(1)热传导性好，床内温度比较均匀，热容系数(或体积传热系数)很高，生产能力大；

(2)因流化床内温度分布均匀，可避免产品局部过热，故特别适合某些热敏物料(如山芋、聚丙烯酰胺等)的干燥；

(3)可在相同设备中进行连续操作，或间歇操作；

(4)干燥器中料的停留时间可根据需要调节，使产品水分稳定；

(5)采用独立的电气柜和 PLC人机交互操作控制，综合各种干燥参数，操作安全、方便；

(6)干燥机的机械传动部件少，设备投资低，维护工作量小。

4.对沸腾干燥机的改进建议

    经过长期的应用和发展，沸腾干燥机在结构、性能方面都有了明显的改善，质量也在不断提高，但还存在着一些问题，下面结合生产实践提出改进建议：

4.1对热能利用不充分的改进建议

  煮沸式干燥机从形态上看是一种空气对流式干燥设备，与传导式干燥机相比，虽然能耗稍高，但若采取一些措施，可取得良好的节能效果。

建议：(1提高设备的密封性能。当前多数沸腾干燥机的料斗与设备主体采用平法兰连接，密封效果较差，建议设计时改为凹凸面法兰连接； (2)许多干燥设备采用钢管缠绕翅片的方法来换热，虽然钢管可以节省材料成本，但换热效果不好，建议改为铜管；(3)加强保暖措施。在换热器外壳上增加保温层，以减少热量损失。